La visserie est au cœur de tous les assemblages, qu’il s’agisse d’automobile, d’aéronautique, de construction ou d’électronique. Pourtant, sans traitement adapté, elle peut rapidement se corroder, perdre en performance mécanique et compromettre la fiabilité des structures.
Le traitement de visserie permet d’augmenter considérablement la durabilité, la résistance et la qualité des fixations. Chez FT Coating, nous proposons des procédés innovants et adaptés à chaque environnement d’utilisation pour garantir des pièces de fixation performantes, esthétiques et conformes aux normes les plus exigeantes.
La visserie joue un rôle essentiel dans l’assemblage de nombreux produits et structures. Un traitement de surface adapté permet d’améliorer considérablement ses propriétés :
Chez FT Coating, nous maîtrisons une large gamme de procédés pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application.
Le zingage est l’un des traitements les plus courants pour la protection anticorrosion de la visserie. Il consiste à déposer une fine couche de zinc sur la surface des pièces. Différents zingages existent :
Le choix de la technique dépend des caractéristiques recherchées et de l’environnement d’utilisation des pièces. Nos équipes proposent exclusivement le traitement au Zinc Lamellaire.
La phosphatation est un traitement chimique qui forme une couche de phosphates métalliques à la surface des pièces. Elle offre une excellente base d’accroche pour les peintures et les huiles, tout en améliorant la résistance à la corrosion.
Nos équipes proposent exclusivement la phosphatation au manganèse
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L’anodisation est un procédé électrolytique qui permet de former une couche d’oxyde protectrice à la surface des métaux, en particulier l’aluminium. Elle offre une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, tout en permettant une large gamme de colorations.
Chez FT Coating, nous proposons différents types d’anodisation :
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Le nickelage est un traitement qui consiste à déposer une couche de nickel sur la surface des pièces. Il offre une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, ainsi qu’un aspect brillant et décoratif.
Nos experts peuvent réaliser différents types de nickelage :
Chaque procédé de traitement de visserie présente des caractéristiques spécifiques. Le tableau suivant compare les principales techniques afin de mieux visualiser leurs avantages, limites et domaines d’application.
En choisissant FT Coating pour le traitement de votre visserie, vous bénéficiez de nombreux avantages :
Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens possède une solide expérience dans le domaine du traitement de surface. Nous sommes en mesure de vous conseiller sur le procédé le plus adapté à vos besoins et de réaliser des traitements sur mesure.
Nous investissons constamment dans des équipements modernes et performants pour garantir la qualité et la précision de nos traitements. Nos lignes de production sont optimisées pour traiter efficacement de grandes séries de pièces.
Chaque lot de pièces traitées fait l’objet d’un contrôle qualité strict selon les normes en vigueur. Nous disposons d’un laboratoire interne équipé d’instruments de mesure de dernière génération pour vérifier l’épaisseur, l’adhérence et la résistance à la corrosion des revêtements.
Chez FT Coating, nous accordons une grande importance à la protection de l’environnement. Nos procédés sont optimisés pour réduire la consommation d’eau et d’énergie, et nous traitons nos effluents selon les normes les plus strictes.
Le traitement de surface de la visserie trouve de nombreuses applications dans divers secteurs industriels.
Dans l’industrie automobile, la visserie traitée est utilisée pour l’assemblage de nombreux composants. Les traitements anticorrosion sont particulièrement importants pour résister aux conditions climatiques et aux projections de sel sur les routes.
Le secteur aéronautique requiert des pièces de fixation ultra-performantes. Les traitements de surface permettent d’améliorer la résistance à la fatigue et à la corrosion, tout en réduisant le poids des assemblages.
Dans la construction, la visserie traitée est essentielle pour garantir la durabilité des structures. Les traitements anticorrosion protègent les assemblages contre les intempéries et les agressions chimiques.
L’industrie électronique utilise des vis et des fixations traitées pour améliorer la conductivité électrique et la résistance à l’oxydation des connexions.
Le choix du traitement de surface optimal pour votre visserie dépend de plusieurs facteurs :
Le traitement de surface augmente-t-il le coût de la visserie ?
Oui, mais il s’agit généralement d’un investissement rentable. Un surcoût initial de quelques centimes par pièce permet d’éviter des dégradations prématurées, des remplacements fréquents et des arrêts de production. À long terme, le traitement de surface réduit donc les coûts globaux.
Comment choisir le bon traitement pour sa visserie ?
Le choix dépend de plusieurs critères :
Un diagnostic technique avec un de nos experts est la meilleure garantie pour sélectionner le procédé adapté.
Le traitement de visserie peut-il influencer la tenue mécanique des pièces ?
Oui. Certains procédés, comme la phosphatation au manganèse ou le nickelage, améliorent la résistance à l’usure et aux frottements. En revanche, des traitements mal adaptés (trop épais ou inappropriés) peuvent fragiliser la visserie ou créer un risque d’hydrogénation.
Quels sont les traitements de surface les plus adaptés à la visserie utilisée en extérieur ?
Pour la visserie exposée aux intempéries, les traitements comme le zingage lamellaire, le nickelage chimique ou encore certaines passivations spéciales offrent une protection renforcée contre l’humidité, le sel et la pollution. Ils sont souvent privilégiés dans le bâtiment, les infrastructures et les équipements extérieurs.
Vous avez un projet nécessitant un traitement de surface pour votre visserie ? N’hésitez pas à contacter nos experts. Nous étudierons vos besoins et vous proposerons la solution la plus adaptée à vos exigences techniques et économiques.
Faites confiance à FT Coating pour optimiser les performances de votre visserie grâce à nos traitements de surface innovants et notre expertise reconnue dans le domaine.
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